Prilikom odabira impregniranog karbonskog grafita potrebno je uzeti u obzir sljedeće ključne faktore:
Izbor materijala: Materijali impregniranog karbonskog grafita obično se dijele na grafit visoke čistoće i obični grafit. Grafit visoke čistoće ima veći sadržaj ugljika i bolju električnu provodljivost, što je pogodno za prilike na visokim temperaturama i visokim pritiskom; obični grafit ima manji sadržaj ugljika i pristupačniji je, što je pogodno za prilike na niskim temperaturama i niskim tlakom.
Izgled i struktura: Visokokvalitetni impregnirani karbonski grafit ima crni ili sivo-crni izgled, glatku i ravnu površinu, bez pukotina i nečistoća. Ima visoku kristalnost, visoku čistoću, finu veličinu čestica i ujednačenu distribuciju.
Zahtjevi performansi: Prilikom odabira impregniranog karbonskog grafita, potrebno je uzeti u obzir parametre kao što su tvrdoća, otpornost na habanje, električna provodljivost, toplinska provodljivost i otpornost na visoke temperature. Što je bolja električna provodljivost i toplotna provodljivost, to je bolja otpornost na visoke temperature. Osim toga, impregnirani ugljični grafit također ima odličnu otpornost na koroziju i odličnu toplinsku provodljivost, što je pogodno za upotrebu u opremi za prijenos topline i opremi za kondenzaciju.
Scenariji primjene: Impregnirani ugljični grafit je pogodan za slučajeve visoke temperature i visokog pritiska, kao što su topljenje čelika, elektroliza aluminija, topljenje silicija i druga polja. U ovim poljima, impregnirani ugljični grafit može se koristiti kao važan alat za električnu i toplinsku provodljivost, pomažući proizvođačima da poboljšaju učinkovitost proizvodnje i smanje troškove proizvodnje.
Skladištenje i održavanje: Prilikom upotrebe i skladištenja impregniranog karbonskog grafita, potrebno je održavati površinu elektrode čistom kako bi se izbjegla kontaminacija i oštećenja. Istovremeno, potrebno je spriječiti vlagu, prašinu i udare tokom skladištenja kako bi se spriječilo oštećenje elektrode.
